Chi siamo

La Stampi Solcia Srl e la Stamperia dell’Adda Srl operano nello stesso complesso industriale e si occupano della produzione di stampi ad iniezione per materie plastiche e termoindurenti e dello stampaggio ad iniezione di polimeri tecnici.

Offerta

La Stampi Solcia Srl può contare su un proprio ufficio tecnico interno di progettazione all’avanguardia e su macchinari di ultima generazione, tra cui un nuovo centro di lavoro 5 assi ad alta velocità. La nostra offerta non si limita quindi alla costruzione di stampi ad iniezione tradizionali, ma adatti anche allo stampaggio fast, a gas e bicomponente che, a seconda delle necessità del cliente, possono trovare concreta applicazione nel reparto stampaggio della Stamperia dell’Adda Srl..

Sinergia

La sinergia tra le due aziende è il valore aggiunto del nostro team, il quale offre la possibilità di seguire la realizzazione di un articolo a 360° fornendo al cliente supporto tecnico, esperienza pluridecennale e un consolidato know how

Storia

Nel 1958 viene fondata la Stampi Solcia.Nel 1970 l’incremento di lavoro porta al primo ampliamento dello stabilimento.Nel 1980 si decide di sviluppare il business correlato dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche: nasce, quindi, nello stesso complesso industriale la Stamperia dell’Adda Srl, la cui direzione è affidata al figlio del fondatore.Nel 1997 avvengono ulteriori ampliamenti della Stampi Solcia e della Stamperia dell’Adda Srl, con la costruzione di due nuovi stabilimenti, nuovi magazzini e la realizzazione del reparto di assemblaggio, arrivando così all’attuale complesso industriale di circa 4000 mq coperti e 5000 mq scoperti.Nel 2015 è avvenuto un passaggio generazionale: le proprietà e la direzione di entrambe le aziende passano al figlio e ai nipoti e la Stampi Solcia diventa SRL.

Introduzione

La Stampi Solcia Srl è attrezzata con le più moderne tecnologie per la progettazione e la costruzione di stampi per materie plastiche, non solo tradizionali, ma anche per stampaggio fast, stampaggio a gas e stampaggio bicomponente. Nuove risorse umane specializzate e qualificate, un nuovo ufficio tecnico interno di progettazione, software e tecnologie di ultima generazione ed un nuovo centro di lavoro 5 assi ad alta velocità, ci permettono di interfacciarci attivamente sin dalle prime fasi della collaborazione: insieme al cliente analizziamo con la massima cura tutte le possibili soluzioni, al fine di offrire quella più adatta alle sue esigenze.

Progettazione

Il nostro ufficio tecnico interno, partendo da un 3D fornito dal cliente, è in grado di sviluppare da zero il progetto dello stampo, con l’utilizzo di software Cad/Cam di ultima generazione, oltre che studiare preventivamente le varie criticità che potrebbe presentare il pezzo.Avvalendoci di un software per la moldflow analysis, forniamo analisi di simulazione di riempimento e deformazione dei particolari plastici, in modo tale da strutturare lo stampo per garantire la massima performance, sempre con il rispetto delle esigenze del cliente

Costruzione stampi

Grazie ad un reparto completo ed autosufficiente, dotato di macchinari all’avanguardia, possiamo effettuare molteplici lavorazioni con estrema precisione. Il fiore all’occhiello dell’attrezzeria è il nuovo centro di lavoro 5 assi in continuo CNC ad alta velocità, che ci permette di realizzare geometrie complesse, ridurre considerevolmente i tempi di lavorazione mantenendo una precisione al centesimo e di ottenere una migliore finitura. Gestiamo stampi con dimensioni comprese da un minimo di 156 mm x 156 mm a un massimo di 1200 mm x 1000 mm. I sistemi di staffaggio rapido in dotazione ai nostri macchinari ci permettono di non utilizzare le staffe tradizionali, sfruttando appieno il campo di lavoro, riducendo considerevolmente i tempi di setup e di lavorare cinque facce di uno stampo, senza doverlo mai togliere dalla macchina.Acquistiamo solo acciai di qualità, tutti muniti di certificati di analisi e di provenienza.La puntualità ed il rispetto delle date di consegna concordate è un nostro MUST.

Servizi post-vendita

Su richiesta del cliente, a stampo ultimato e collaudato, può essere fornito un manuale d’uso e manutenzione, corredato di scheda dei parametri di stampaggio. Garantiamo disponibilità ed assistenza durante tutta la vita dello stampo..

Introduzione

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La Stamperia dell’Adda Srl è dotata di 18 moderne presse per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche e polimeri tecnici, di dimensione compresa tra le 150 e le 800 tonnellate, sia tradizionali oleodinamiche che le più recenti macchine ibride. La presenza della Stampi Solcia S.r.l. nello stesso stabilimento garantisce estrema flessibilità, rapidità di intervento in caso di necessità oltre che interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria in tempi ridotti.

Parco macchine

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Tutte le nostre presse sono dotate di robot manipolatore e nastro trasportare, con un’età compresa tra un minimo di 2 ad un massimo di 6 anni: la modernità del parco macchine è garanzia di qualità del prodotto finito, stampaggio di precisione ed efficienza produttiva.L’inserimento di due presse ibride e una pressa bicomponente ha ulteriormente ampliato le capacità dell’azienda.

I nostri servizi

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La Stamperia dell’Adda S.r.l. ha la possibilità di offrire molteplici servizi ai propri clienti. Siamo attrezzati per:- stampaggio tradizionale ad iniezione; - fast injection production con presse BMB Hybrid da 450 e 550 Ton; - stampaggio bicomponente con presse BMB con bi-iniettori; - gas injection con l’ausilio di centraline Bauer; - serigrafia e tampografia del pezzo finito.      

Qualità e servizio

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Oltre a quanto sopra descritto, l’azienda possiede il necessario per il trattamento di ogni tipo di materiale, oltre che le più ampie possibilità operative per la termoregolazione degli stampi. La Stamperia dell’Adda è dotata di un reparto di assemblaggio interno con il quale è in grado di fornire prodotti semilavorati e/o finiti, a seconda delle esigenze del cliente. L’azienda è operativa su tre turni e ha la possibilità di lavorare sette giorni su sette.
Stamperia dell'Adda S.r.l ha ottenuto con successo la certificazione di qualità secondo la norma ISO 9001:2015 da TÜV Rheinland. Inoltre, il sistema di gestione della qualità e i processi produttivi sono costantemente monitorati dai propri clienti tramite audit e verifiche costanti. La cura del dettaglio e l’attenzione alla qualità dei prodotti sono il frutto dell’esperienza pluriennale nel settore e della formazione accurata di tutti i nostri operatori. Il nostro obiettivo ultimo è azzerare le non conformità, perseguibile solo attraverso controlli costanti e meticolosi.

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